河北烟气脱硝系统|烟气脱硝系统生产厂家

河北烟气脱硝系统|烟气脱硝系统生产厂家河北烟气脱硝系统生产厂家， 氮氧化物控制措施

1、源头控制，末端治理（控制燃烧产生（NOx） ，将烟气中的NOX 还原成 N2)

a）低氮燃烧技术：在燃烧中控制燃料的燃烧，减少NOX产生

b）选择性催化还原（SCR) 脱硝技术（干式催化氨还原）：借助催化剂，用氨作还原剂，将NOX还原成氮气。SCR位置：

（1） 高温高尘式，SCR位于锅炉烟气与空气预热器之间；

（2）高温低尘式，SCR位于高温电除尘器（ESP）之后；

（3）低温低尘式，SCR位于烟气脱硫装置（FGD）之后。

后两种方式优点是催化剂不受飞灰的影响。SCR置于FGD系统之后，催化剂可少受或不受SO3等气态毒物的影响，但由于烟温太低，需设法将烟气温度提高到催化还原反应所必须的温度。

c) 选择性非催化还原（SNCR）脱硝技术：将还原剂NH3直接喷入炉膛温度900~1100度的区域，无须催化剂，系统简单，但脱硝效率低，<60%,还原剂消耗量大。

2、低氮燃烧技术  ：

适宜燃用烟煤、褐煤；在贫煤、无 烟煤、环境敏感地区不能达到环保要求时，应增设烟气脱硝系统；

3、SCR脱硝技术 ：

应**采用高尘布置（脱硝系统中SCR反应器布置在锅炉省煤器和空气预热器之间）；

4、组合技术（SNCR/SCR）：

是把SNCR的还原剂直喷炉膛技术同SCR利用逸出氨进行催化反应结合起来，从而进行两级脱硝，可达到百分之九十以上脱硝率和氨逃逸浓度在3.8mg/cm3以下的要求。

5、同步脱硫脱硝（SOX/NOX）双脱技术：

FGD+SCR（湿式石灰石-石膏法+干式催化氨还原）技术，能脱除95%的SO2和90%的NOX

河北烟气脱硝系统生产厂家，脱硝技术要求

A、喷氨混合系统：

考虑防腐、防堵和耐磨；

并具有良好的热膨胀性、抗热变形性和抗振性；

在喷氨混合系统上游和下游宜设置导流或整流装置。

B、脱硝反应器：

宜采用钢结构，设计抗爆压力应与主机相同；合理设计空速；SCR反应器入口的烟气流速偏差、烟气流向

偏差、烟气温度偏差以及NH3/NOx摩尔比偏差应控制在合适的范围内，氨的逃逸率应符合HJ562和

HJ563的要求。

C、还原剂种类：

液氨、氨水和尿素，还原剂的选择应综合考虑储运和经济性。使用液氨或氨水作为还原剂时，应符合总体

布局、主导风向、储运、消防、应急处理、安全要求；采用尿素制氨时，可采用热解或水解法。

脱硝设计要求

A: 确定催化剂反应面积、脱硝效率、氨逃逸率；

B: 防堵和防磨损性能 在灰分条件多变的环境下，其是保证SCR设备长期安全和稳定运行的关键。

C: 防堵灰性能  

（1）在相同的反应器截面和催化剂节距下，板式通流面积在85%以上，蜂窝式和波纹板式在80%左右。

（2）在相同的设计条件下，适当的选取大节距的蜂窝式催化剂，其防堵效果可接近板式催化剂。河北烟气脱硝系统|烟气脱硝系统生产厂家